（４）メタル中空Ｏリング（No.3640、3641）

薄い金属管を円や所定の形状にくせ付けし、両端を突き合わせ溶接した中空の金属Ｏリングである。比較的低締付力でシールができ、ガスケット接合部をコンパクトに設計できるため、高温・高圧・高真空の各種機器に使用される。

名   称	断面形状	バルカーNo.
基  本  形		3640
バランス形		3641

（ａ）種類および使用可能範囲

（イ）使用可能範囲

バルカーNo.	3640	3641
圧   力	高真空～ 7MPa	真空～300MPa

（ロ）用途
航空・宇宙機器、真空機器、半導体関連、原子力関連、電子機器、撹拌機、溶融紡糸装置、油圧機器等、各種産業における機器のガスケットに使用される。

（ｂ）製作範囲（参考）

管記号	管径mm×管厚さmm	SUS304	SUS316	SUS321	インコロイ800	製作可能寸法外径mm
Ｊ	0.9×0.15			○		8～100
Ｌ	0.9×0.25		○
Ｇ	1.6×0.15			○		11～200
Ａ	1.6×0.25	○	○	○	○
Ｍ	1.6×0.35			○
Ｂ	1.6×0.5	○		○	○
Ｈ	2.4×0.15			○		25～350
Ｃ	2.4×0.25	○	○	○	○
Ｎ	2.4×0.35			○
Ｄ	2.4×0.5	○	○	○	○
Ｅ	3.2×0.25	○		○	○	40～1500
Ｏ	3.2×0.35			○
Ｆ	3.2×0.5	○	○	○	○
Ｐ	3.2×0.8			○
Ｉ	4.8×0.5	○		○		200～2000
Ｋ	6.4×0.8	○		○		400～2500

【備 考】
１.○印は、在庫材料。
２.メタル中空Ｏリングは、金属管を突き合わせ溶接した際の内面のビードを全面均一になるように仕上げている。

（ｃ）構成材料

	材料	材料固有の耐熱限界（℃）(1)
管	ステンレス鋼（SUS304）	－250～540
	ステンレス鋼（SUS316）	－250～820
	ステンレス鋼（SUS321）	－250～870
	インコロイ800	－250～980
被覆材	バルフロン（PTFE）コーティング銀メッキ	－200～260
	銀メッキ	－250～650
	ニッケルメッキ	－250～760

※注（1）表面被覆を行ったメタル中空Ｏリングの耐熱限界は、管と被覆材料のいずれか低い方の値となる。

（ｄ）設計資料
（イ）フランジの種類と使用区分

圧力および圧力方向	要   求   事   項	種類（下図No.）
内圧用	溝加工をきらったり、ガスケット交換の容易さを望む場合	①
	急激な圧力変動や繰り返し圧力のかかる場合	②
	高粘性流体やスラリーあるいは腐食性のある流体を取り扱う場合	③
	継手の構造上、はめ込み形を必要とする場合	④
真空、または外圧用	継手の構造上、はめ込み形を必要とする場合	⑤
	継手の構造上、溝－平形フランジを必要とする場合	⑥

●関連規格
MS 9141～2、MS 9202～5、MS 9371～7、AMS 2400、AMS 2410、AMS 2418、 AMS 2422、AMS 2424、AMS 2515、AMS 5570、AMS 5576、AMS 7325、MIL-Q-9858

（ロ）流体の種類および圧力と管の厚さ、ならびに相手面の表面粗さ

流   体   の   種   類（粘 度）	圧   力   区   分	管の厚さ （mm）	相手面の表面粗さ（Ra）
			コーティング、メッキなしの場合	PTFEコーティングの場合	メッキの場合
真空および一般気体 （揮発性流体）	真空または300MPa以下	0.50	──　　(1)	0.8	0.4
水・蒸気および各種水溶液 （低粘度の流体）	300MPa以下	0.50	0.4	0.8	0.4
スピンドル油・作動油等 （中粘度の流体）	50MPa未満	0.25または0.50	0.8	1.6	0.8
	50MPa以上	0.50
潤滑油・タール・溶融プ ラスチック等（高粘度の流体）	50MPa未満	0.25または0.50	0.8	1.6	1.6
	50MPa以上	0.50

※注（1）　真空および一般気体には、必ずバルフロンPTFEコーティングもしくはメッキしたものを使用のこと。

（ハ）溝寸法　単位mm


【備 考】
表面被覆の厚さ（PTFEコートの場合0.025～0.050mm、銀・ニッケル・銅メッキの場合0.025～0.040mm）

（ニ）締付力計算基準

①正圧をシールする場合 最大流体圧力P［MPa］をシールするのに必要な締付力Wm［N］は、

　

②負圧をシールする場合 負圧をシールするのに必要な締付力Wm［N］は、

ただし、

Ws：シールを保つために、あらかじめガスケットを溝に締め切るのに必要な力［N］
Wp：流体圧力に基づく力［N］
D　：Oリングの外径［mm］
d　 ：Oリング管径［mm］
K　：Oリングの円周単位長さあたりの締付力［kN／m］（下図参照）