(6)使用说明

(a)尺寸的决定

①为了获得稳定的性能,推荐使用环形模压品。环形模压品不仅有助于缩短组装操作时间,对于维持良好的密封性能,也起着非常重要的作用。如果直接使用绳状的填料,紧固力难以传递到内部,填料箱外侧与内侧的填料紧固力产生很大的差,这会引起应力缓和,成为导致泄漏的原因。

②确认轴径与填料箱内径。

③当无论如何都要以绳状使用的情况下,应选用与填料箱宽度相同尺寸(粗细)的填料。

④当找不到合适尺寸的填料时,例如,填料箱宽度为 9.5mm 时,选用公称尺寸 10mm的填料时,需进行尺寸调整。将填料平铺在平板上,用圆棍碾压并均匀地加压,加工到比填料箱细 0.5mm 左右,即 9.0mm 左右后使用。


(b)切断
当使用盘根时,填料每一圈的长度应设定如下。
以适当的角度切断,使其即使对接后也不会产生缝隙。
L=1.62~1.65(d+D)

另外
L:填料每一圈的长度(mm)
d:轴径(mm)
D:填料箱内径(mm)

 

(c)填料的安装

①去除所有的旧填料。如果使用填料用工具,则可简化操作。此时,应注意不要让填料工具伤及轴。
②在安装时,应仔细确认填料的数量及组合方法。
③每一圈填料均应紧固至内部。填料的切口为 90°~120°,整圈安装。


(d)紧固及调整
(甲)用于泵时

①填料安装完毕后,为了避免紧固不均,应交互、对称地将螺帽旋紧。紧固面压为1~2MPa 左右。
②在负载流体时,多少总有一些泄漏,在确认填料被泄漏液体充分润滑后,进行追加紧固。此时,不要急遽旋紧或松开,应每次旋转螺帽头的一角~1/2 角(即1/6~1/12 圈)左右,均匀地对各螺帽进行操作。


(乙)用于阀时
③填料安装完毕后,为了避免紧固不均,应交互、对称地将螺帽旋紧。紧固面压应参照(3)(c)项设计的标准紧固面压。
④泄漏时进行追加紧固。此时,将内压减低至零后再进行紧固将更加有效。此外,应注意不要紧固不均或过度紧固。

(e)保管注意事项
(甲)不要让填料变质
根据填料的结构材料,由于会受到直射阳光及空气中的氧气、臭氧或高温、多湿等的影响,因此应尽量将其保存在阴暗场所,不让填料变质。特别是对于做了防腐蚀处理的填料,应避免保管于酸性环境及多湿环境、高热场所。

(乙)应防止沙尘的粘附
保管在仓库中或在使用中,由于使用上的不注意,可能会粘附上沙尘等异物。只要粘附上,就难以完全去除。因异物的存在可能导致轴损伤,并进而导致泄漏的发生,所以应充分加以注意。







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