（a）若产品被润滑油污染会很麻烦。……纺织机、食品加工机、制药机械等
（b）加油场所不要设置在附近。……天井换气扇等
（c）不要使用于垃圾、灰尘多的地方。……建设机械、农业机械等
（d）高温环境下使用。……干燥机风扇
（e）极低温环境下使用。……冷冻机械等
（f）在化学药品、溶剂中使用。……化工泵、的溶剂流量计量
（g）可以对应要求高寿命。……汽车、OA机器等

・无润滑油即可使用。……摩擦系数小
・不要供油机械。
・无需担心内容物受污染。
・设计简单、而且小型化、有助于降低成本。
・无润滑油的临界PV值高。……耐摩擦损耗性优良。与金属活塞环相比约为30倍。
・静摩擦系数比动摩擦系数小，在始动时滑动轻巧，故最适用于旋转与静止频繁、摇动、往复运动的部位。

摩擦特性
(甲)静摩擦随系数 负载小则高、随负载的增加而减少。
通常为0.04～0.16（除负载极小时）

(乙)动摩擦系数 低速下小、随速度增加而增大。
通常为0.12～0.19

(丙)在室温～327℃（PTFE的熔点）范围内，可以说没有什么实质性的温度的影响，超过熔点后，影响会急剧增加。

(丁)上述(甲)～(丙)的关系对于含填充材料PTFE也基本适用，但是摩擦系数会有一定的增加。

【备注】
Ⅳ材料1.1（8）中，记载了PTFE及含有各种填充材料PTFE的静摩擦系数及动摩擦系数。
但是，由于上述系数因使用条件而变化，这些例子不过是在限定条件下的例子，只表示相应的比较值。
因此，对于重视摩擦系数的绝对值的用途，希望能够利用模型进行实际使用条件下的实测。
PV值
PV值是负载P（MPa)×速度V（m/s）的值，与轴承表面的发热量有关。
如果产生的热量无法散热而积累起来，达到PTFE的熔点，会迅速毁坏材料，所以PV值为使用限度提供了基准。
在达到临界PV值以前，PV值与磨损量基本成等比关系，当达到临界PV值时，产生的热量无法完全散发，温度上升，磨损量急剧增加。

临界PV值通过这种方式表示了作为轴承材料所能承受的极限（负载×速度），IV材料1.1.（8)中记载了其数据。
但是，含填充材料PTFE的轴承的使用极限，不仅仅与负载乘以速度的积有关，还有其他的限制。
那些与轴承的形状、散热条件也有关，大致上为以下所示。

Ｐ最大＝6.9MPa｛70kgf/cm2｝
Ｖ最大＝5m/s
Ｐ・Ｖ最大＝0.69MPa・m/s｛7kgf/cm²・m/s｝
磨耗特性
有关含填充材料PTFE的磨损，广泛引用的关系式如下所示。

　　　　W＝KPVT
　　　　W：磨损的深度（cm）、T：时间（h）
比例系数K称为磨损系数，该值越小，则耐磨系数越优越。

PTFE与含填充材料PTFE的K在IV材料1.1.(8)中有记载。通过掺入填充材料，将K值降到PTFE的1/1000左右，也就是说将耐磨损性提高了1000倍。 利用K值，能够预测计算出轴承在指定的PV值下运转时，例如转速1000小时，轴承会磨损到什么程度。
不过，K值是在实验室中受到限制的条件下，采用特定形状的轴承样品得到的。此值不是普遍值，只作为一个参考值。

(甲)影响磨损速度的要因
磨损速度因众多的原因而变化，一般认为主要是受下列原因影响。
（1）填充材料的含量：有最合适的含量，在此之下或在此之上都会增加磨损。
（2）外界气温：越高则磨损随之增加。
（3）对象面：轴承受到的磨损因轴的材质、表面精加工的程度、硬度的不同而异。
一般钢、铸铁、不锈钢较好。表面加工以0.5～4μm为宜，在此之外无论高低都会增加轴承的磨损。
精加工过好也会增加磨损。这是因为：PTFE无法平滑的向对象轴面转移（单分子层涂层），一直保持初期磨损状态的缘故。

（乙）水中磨损
当水以界面润滑状态存在于轴承面时，对于含玻璃PTFE等产品，会因为磨损异常大而不耐使用。
此时，从IV材料1.1.（8）的水中磨损系数的值能够看出，碳/石墨类及夹碳纤维的产品耐磨性特别优异。

填充材料的种类与特点

填充材料的种类	填充材料识别符号	特　点
玻璃纤维	15％…2K0 20％…2N0 25％…2T0	耐磨损性良好 电气特性良好 会被碱侵蚀 不耐水中磨损
玻璃纤维+石墨	20％＋5％…2N1	耐蠕变性良好 改善了滑动特性
玻璃纤维＋MoS2	15％＋5％…2K7	耐蠕变性、压缩强度良好 改善了滑动特性 电器绝缘性良好
石墨	15％…1K0	滑动特性良好 不会损伤软质对象材料。
青铜	60％…3M0	耐蠕变性、压缩强度良好。 热传导性良好。
青铜+碳素纤维	3U8	在油中的滑动特性良好
碳・石墨	25％…6T0 33％…6P0	耐蠕变性、高温耐负重性良好
碳素纤维	10％…8H0	水中的滑动特性良好。 耐蠕变性良好
有機系充填材	9A1 9A2 9B1	不会损伤软质对象材料。稳定的滑动特性。 耐蠕变性、压缩特性良好。