(丁)O 形圈的安装注意事项

①保持 O 形圈及密封部位的清洁,并注意不要让润滑脂及润滑油中混入废物、加工的碎屑、灰粉、垃圾及异物。

②为便于安装,应在 O 形圈上充分涂抹润滑脂及润滑油后再安装。

③润滑
为了改善 O 形圈的功能、使用寿命、摩擦阻力等,必须要涂抹润滑油。为此,如图 1.2.31 所示配备毛毡防尘圈,应经常根据使用条件,将润滑油经油孔注入毛毡。特别是用于空气、气体等时必须尽量使用毛毡防尘圈,防止O 形圈的变质、变形、磨损等。表 1.2.23 中记载了作为 O 形圈的主要磨损原因的摩擦的增减情况。

<技・製>表 1. 2. 23 O 形圈与摩擦阻力的关系

摩擦增大 主要原因 摩擦减小
负载( 压缩量) 
金属面的加工 
硬度
速度
O 形圈的线径 
压力
润滑
温度
沟槽的宽度
轴的直径
O形圈的表面加工


<技・製> 图 1. 2. 31


④O 形圈的扭转及破损
决定泄漏、破损、O 形圈寿命等的 O 形圈扭曲现象,易发生在压力差为 2.94MPa{30kgf/cm2}以下状态,且滑动速度为 5mm/秒以下的低速度时,或无特殊前提下使用300mm 以上的冲程时。此外,作为其它原因,还有润滑方法、压缩量、使用温度、沟槽部及滑动部位表面加工等。

⑤当安装部位有锐角时
(a) 当安装部位有锐角时
将密封部位、活塞杆等的锐角全部作如图 1.2.32 的处理,
以使其在安装 O 形圈时不至于弄伤 O 形圈。
为了将安装部位的锐角去除,其尺寸在JIS B 2406 中如表 1.2.24 所规定。
此外,参照图 1.2.33、图 1.2.34。

<技・製>表 1. 2. 24 安装部位的尺寸表
単位 mm

O 形圈的公称型号 O 形圈的线径 Z(最小)
P3~P10 1.9  ±0.08 1.2
P10A~P22 2.4  ±0.09 1.4
P22A~P50 3.5  ±0.10 1.8
P48A~P150 5.7  ±0.13 3
P150A~P400 8.4  ±0.15 4.3
G25~G145 3.1  ±0.10 1.7
G150~G300 5.7  ±0.13 3
A0018G~A0170G 1.80±0.08 1.1
B0140G~B0387G 2.65±0.09 1.5
C0180G~C2000G 3.55±0.10 1.8
D0400G~D4000G 5.30±0.13 2.7
E1090G~E6700G 7.00±0.15 3.6


<技・製> 图 1. 2. 32 去除锐角图


(b)在安装中应使用夹具
在经过螺纹部分或其它有锐角的部分安装 O 形圈时,除将设备设计为不会损伤 O形圈外,在安装时,还应如图 1.2.35 所示,将罩伸入螺纹部分进行安装,以获得较好的结果。


<技・製>图 1. 2. 33 正确安装方法


<技・製>图 1. 2. 34 错误的安装方法


<技・製>图 1. 2. 35 正确安装方法



   

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