（３）设计指南

（ａ）轴径与填料箱内径、密封圈宽度的关系

（ｂ）流体压力与圈数

通常，使用的密封圈圈数取决于流体的压力。此处给出的圈数，表示使用了合适的密封圈宽度的安装长度参考值。
另外，由于这些圈数因密封圈材质及流体条件（种类、温度、周速）等及环境条件（有无冷却套管、冲洗、供油等）等不同而异，因此是参考值。

阀轴封时

Rating：ANSI	流体压力（MPa）	圈数
Class 150	2.0以下	4
Class 300	2.0以上 5.1以下	6（5）
Class 600	5.1以上10.3以下	7（5）
Class 900	10.3以上15.5以下	8（6）
Class 1500	15.5以上25.9以下	10（6）
Class 2500	25.9以上43.1以下	12（7）

旋转泵轴封时

流体压力（MPa）	圈数
0.1以上0.5以下	3～5
0.5以上1.0以下	4～6
1.0以上2.0以下	5～8
超过 2.0 时	6～9

【备注】
（ ）内为与 VF-20、VF-20 L 组合使用时，从（ ）内圈数中去除组合密封圈的 2 圈，即为 VF-20、VF-20L 的圈数。

 

（ｃ）阀门用填料密封的标准紧固面压
以下给出的标准紧固面压为满足 ANSI 水压测试的值。作为使用时的参考。

阀门用填料密封的标准紧固面压　　単位(MPa)

主要用途	华尔卡No.	Rating：ANSI Class
		150	300	600	900	1500	2500
通用	8133／8133L	19.6		24.5
	VFT-22	24.5
耐腐蚀用	7233	19.6
高温、高压用	VFX-15	24.5			39.2
	VFC-25＋VF-20	24.5			39.2		58.8
控制阀用	6399L＋VF-20L	19.6			34.3
	VFC-25＋VF-20LF	19.6			34.3		39.2

（ｄ）填料密封的有效使用方法

（甲）间隔圈的效能
如下图所示，间隔圈在防止填料挤出的同时，还具有有效防止浸透渗漏、背漏的优点。
通常，用于防止挤出目的时，装在密封圈的两端，用于防止浸透渗漏目的时，采用装在密封圈与密封圈之间的方法。
此外，为了防止浸透泄漏目的而使用间隔圈时，将 2 种以上的密封圈组合使用，装在密封圈之间使用更加有效。
该间隔圈的材质，主要是采用纯 PTFE 及掺填充材料 PTFE、压缩板等。间隔圈的厚度，通常在 1～3mm 左右。

（乙）环形模压品的推荐
如果直接使用线圈状的填料密封圈，紧固力难以传递到内部，在填料箱的外侧与内侧，密封圈的紧固力产生较大的差，这会引起应力缓和，成为造成泄漏的原因。
特别是用于比阀的紧固力相对小的泵时，填料箱与填料背面的嵌合不充分，会成为造成泄漏的原因。为了充分发挥出密封性能，强烈推荐使用环形模压品。

（丙）防腐蚀填料的处理
石墨类填料，可能会加剧与之接触的金属面的腐蚀。
这是填料中所含有的石墨（C）与金属之间的电位差造成的，相对于对象材料的已活性化了的阳极部分，石墨起到了阴极材料的作用，增加了电流密度。
本公司的石墨类填料，同时适量使用了抑制金属的活性化的阳极阻化剂，和保护金属的阴极保护剂，能够在较大范围的使用环境中起到防腐蚀的作用。