（４）金属空心 O 形圈（No.3640、3641）

是将薄金属管弯卷成圆形或其它规定形状，再将两端对颈焊接而成的空心金属O 形圈。由于可以在比较低的紧固力下 形成密封，使得密封垫片的接合部设计紧凑，所以应用于高温、高压、高真空的各种设备中。

名   称	截面形状	华尔卡No.
基本形		3640
平衡形		3641

（ａ）种类及使用范围

（甲）使用范围

华尔卡No.	3640	3641
压力	高真空～ 7MPa	真空～300MPa

（乙）用途
用于航空、宇宙设备、真空设备、半导体相关、核能相关、电子仪器、搅拌机、熔融纺线装置、液压机器等各行业设备的密封垫片。

（ｂ）制造范围（参考）

管符号	管径mm×管厚度mm	SUS304	SUS316	SUS321	镍铬铁合金800	制造外径尺寸mm
Ｊ	0.9×0.15			○		8～100
Ｌ	0.9×0.25		○
Ｇ	1.6×0.15			○		11～200
Ａ	1.6×0.25	○	○	○	○
Ｍ	1.6×0.35			○
Ｂ	1.6×0.5	○		○	○
Ｈ	2.4×0.15			○		25～350
Ｃ	2.4×0.25	○	○	○	○
Ｎ	2.4×0.35			○
Ｄ	2.4×0.5	○	○	○	○
Ｅ	3.2×0.25	○		○	○	40～1500
Ｏ	3.2×0.35			○
Ｆ	3.2×0.5	○	○	○	○
Ｐ	3.2×0.8			○
Ｉ	4.8×0.5	○		○		200～2000
Ｋ	6.4×0.8	○		○		400～2500

【备 注】
１.○ 标记为库存材料
２.金属空心 O 形圈在对颈焊接金属管时，为使内侧的焊点全部均衡而进行了精加工。

（ｃ）结构材料

	材料	材料固有的耐热极限（℃）(1)
管	不锈钢（SUS304）	－250～540
	不锈钢（SUS316）	－250～820
	不锈钢（SUS321）	－250～870
	耐热镍铬铁合金800	－250～980
包覆材料	华尔氟龙（PTFE）喷涂	－200～260
	镀银	－250～650
	镀镍	－250～760

※注（1）进行了表面包覆的金属空心 O 形圈的耐热极限，设定为管与包覆材料中的低的值。

（ｄ）设计资料
（甲）法兰的种类与使用区分

压力及压力方向	要 求 事 项	种类（下图 No.）
内压用	不愿加工沟槽，或希望密封垫片易于更换时	①
	有剧烈的压力变动或压力反复变动时	②
	用于高粘性液体及泥浆或有腐蚀性的液体时	③
	接头的结构必须采用嵌入形时	④
真空或外压用	接头的结构必须采用嵌入形时	⑤
	接头结构必须采用沟槽—平面形法兰时	⑥

●相关规格
MS 9141～2、MS 9202～5、MS 9371～7、AMS 2400、AMS 2410、AMS 2418、 AMS 2422、AMS 2424、AMS 2515、AMS 5570、AMS 5576、AMS 7325、MIL-Q-9858

（乙）流体的种类及压力与管的厚度及对接面的表面粗糙度

流体的种类（粘度）	压力区分	管的厚度 （mm）	对接面的表面粗糙度（Ra）
			无喷涂、电镀时	PTFE 喷涂时	电镀时
真空及一般气体 （挥发性流体）	真空或300MPa以下	0.50	──　　(1)	0.8	0.4
水、蒸汽及各种水溶液 （低粘度流体）	300MPa以下	0.50	0.4	0.8	0.4
轴油、液压油等 （中粘度流体）	不足 50MPa	0.25或0.50	0.8	1.6	0.8
	50MPa以上	0.50
润滑油、焦油、熔融塑料（高粘度流体）	不足 50MPa	0.25或0.50	0.8	1.6	1.6
	50MPa以上	0.50

※注（1）　对于真空及一般气体，必须使用 PTFE 喷涂或电镀过的产品。

（丙）沟槽尺寸　単位mm


【备 注】
表面包覆的厚度（喷涂 PTFE 时为 0.025～0.050mm，镀银、镍、铜时为 0.025～0.040mm）

（丁）紧固力计算标准

①密封正压时 密封最大流体压力 P [MPa] 所必须的紧固力 Wm [N] 为

　

②密封负压时　密封负压时所必须的紧固力 Wm [N] 为

其中： Wm [N] 为

Ws：为了保持密封，预先将密封垫片夹在沟槽中所必须的力 [N]
Wp：基于流体压力的力 [N]
D　：O 形圈的外径［mm］
d　 ：O 形圈管径［mm］
K　：O 形圈圆周单位长度相当的紧固力 [kN/m] （参考下图）